Решение некоторых проблем при изготовлении стеклопластика.

Начинающие композитчики часто сталкиваются с проблемой закипания смолы как в ёмкости для разведения клеевого состава, так и в слое выклеенного ламината при изготовлении стеклопластика. Ламинатом называют выклеиваемые слои пластика, которые идут за гелькоутом (декоративным слоем). Если гелькоут можно назвать кожным покровом изделия, то ламинат- это мышцы и скелет. Красота зависит от гелькоута, а мощь и прочность - от ламината.

В ламинате скелет - это армирующий слой стеклоткани, а вот мясо - это смола. При смешивании смолы с отвердителем выделяется тепло. Необходимо держать реакцию под контролем, строго соблюдать рецептуру разведения.

Часто при использовании эпоксидки  есть желание убыстрить процесс отверждения и добавить в смолу побольше отвердителя, но с этим возрастает опасность закипания смолы. К тому же, и качество стеклопластика заметно ухудшается.

Если изготавливается композит с большим количеством слоев, нужно избегать зон, где скапливается много смолы, стараться делать последующие слои после остывания предыдущих. То есть за один подход накладывать  небольшое количество слоёв. Особенно это относится к изготовлении толстого ламината, более 3мм. Лучше помедленнее нарастить «мясо», чем выбросить все изделие из-за спешки.

Стеклоткань должна быть максимально пропитана. Только волокна. Никакой лишней смолы между слоями. Сама по себе отверждённая смола твердая, но хрупкая субстанция. Помните об этом? Плюс ко всем недостаткам с качеством стеклопластика, возросшим весом изделия и перегревом слоя ламината, себестоимость изделия возрастает, из-за просто вылитой в матрицу смолы, которой стеклоткань не пропитана. Просто утяжеляющий слой.

Так же нужно соблюдать температурные режимы отверждения. Нижний предел температуры при использовании эпоксидной смолы – 18 градусов C. При использовании теплового шкафа или матрицы с обогревом, есть правило высокого предела температуры.

Чтобы матрица послужила подольше, температура разогрева изделия не должна быть выше 60 градусов C.

Задумайтесь, ведь при каждой выклейке матрица совершает цикл нагрев – остывание, при этом линейные размеры увеличиваются и уменьшаются. Идет работа на разрушение матрицы. Поберегите её, и она вам прослужит дольше. Время, полученное на убыстрении техпроцесса, не стоит количества брака, которое возрастает в разы, и «здоровья» вашей матрицы.

рассказать друзьям и получить подарок
Да я просто умница! я сделала это!
Как я была далека от всего этого, но как это разнообразит жизнь!

Related posts:

  1. Уменьшение количества пузырей.
  2. Используемые материалы
  3. Отличие конструкционных тканей от ровинговых

Ваш отзыв

Spam Protection by WP-SpamFree

Метки: , , ,

 

Protected by Copyscape Original Content Check